喷涂废水破乳剂

喷涂废水是工业涂装过程中产生的典型高浓度有机废水，其核心难点在于乳化态油漆、溶剂与水的稳定混合体系难以通过物理方法分离。喷涂废水主要来源于汽车、家具、电子等行业的涂装工序，含有树脂、有机溶剂、颜料及表面活性剂，形成稳定的“水包油”乳化体系。喷涂废水破乳剂作为预处理关键药剂，通过破坏乳化结构、加速油水分离，成为喷涂废水达标处理的首选方案。

一、水质检测

1. 测定废水pH值（通常需调节至6-9）、COD浓度（影响破乳剂投加量）、含油量（决定破乳方式）。

2. 检测乳化稳定性（静置实验观察分层时间）。
       二、药剂选型
      选用喷涂废水破乳剂FQ-001
       三、操作流程

1. 破乳剂配制：

按1:10比例稀释原液（例：10kg破乳剂+100L水），搅拌至完全溶解。

2. 投加控制

    （1）梯度试验：先小试确定最佳投加量（通常0.5‰-3‰）；

    （2）连续投加：通过计量泵按流量比例注入反应池（误差±5%）。

四、反应条件优化

1. 机械搅拌（200-300rpm，15分钟）促进絮体形成；

2. 温度控制在25-40℃（低温需延长反应时间）。

五、污泥处置

板框压滤脱水（含水率<70%）
六、优势：

1. 提有效率：可以快速分解乳状液体，加快废水的净化速度。

2. 降低成本：可以减少废水处理过程中的能耗和化学品成本。

3. 改善水质：帮助去除废水中的悬浮物、有机物等物质，改善水质。

4. 保护环境：减少废水中的污染物含量，降低对环境的影响。