在五金加工行业,电镀、切削、清洗等生产环节会产生大量成分复杂的废水。这类废水中含有矿物油、动植物油脂、表面活性剂以及重金属离子等物质,相互作用形成稳定的乳化体系。乳化后的废水不仅增加了处理难度,还可能导致后续处理设备堵塞、处理效率降低,未经有效处理排放更会对土壤和水体造成严重污染。
五金生产废水形成稳定乳化体系,主要源于表面活性剂的乳化作用与复杂成分的相互影响。在清洗和电镀工序中,大量阴离子、阳离子或非离子表面活性剂被使用,它们在油水界面形成紧密的分子膜,降低油水表面张力,使油滴均匀分散在水中;而废水中残留的金属加工液、抛光剂等物质,进一步增强了乳化体系的稳定性。
五金生产废水破乳剂通过多重机制打破乳化结构,破乳剂中的活性成分可取代乳化剂在油水界面的位置,削弱界面膜强度,使油滴更易合并;此外,部分破乳剂兼具絮凝功能,可将聚并后的油滴絮凝成大颗粒,加速沉降分离。
五金生产废水破乳剂主要是复合型破乳剂融合多种成分优势,既能快速破除乳化结构,又能应对复杂多变的废水水质,成为五金生产企业的常用选择。
在实际应用中,使用五金生产废水破乳剂时,需先对废水进行预处理,去除大颗粒杂质。根据废水特性选择合适的破乳剂,确定最佳投加量后,将药剂均匀投加到废水中,充分搅拌混合,并调节废水 pH 值至适宜范围,促进破乳反应充分进行。反应完成后,通过沉淀、过滤等操作,实现油水分离和污染物去除,大幅降低后续处理难度。