铸造厂压铸废水破乳剂

在铸造厂压铸生产环节，模具冷却、润滑及零件清洗过程中产生的废水，因混入脱模剂、切削液、润滑油及金属杂质，形成顽固的乳化体系。这种乳化废水不仅堵塞处理设备、降低处理效率，未经处理排放更会污染土壤和水体，加剧生态负担。铸造厂压铸废水破乳剂的应用，成为突破这一处理困境的关键。​

铸造厂压铸废水乳化源于复杂的工艺污染。脱模剂中的表面活性剂通过降低油水界面张力，将油类物质分散成微小液滴；切削液和润滑油中的高分子聚合物、添加剂在水中形成稳定胶体，与金属碎屑共同吸附在油滴表面，构筑起坚固的保护膜。多重因素叠加，使得常规物理分离手段难以破坏乳化结构。

铸造厂压铸废水破乳剂通过消除静电斥力，促使油滴相互靠近、聚并；界面膜破坏机制中，破乳剂活性成分迅速取代乳化剂在油水界面的位置，削弱界面膜强度，加速油滴融合；部分复合型破乳剂兼具絮凝功能，可将聚并后的油滴凝聚成大颗粒，加速沉降分离。​

      某大型铸造厂采用铸造厂压铸废水破乳剂剂处理压铸废水，通过预处理去除金属杂质后，按 350ppm 的投加量添加破乳剂，调节废水 pH 至 8.5，经搅拌反应与静置沉淀，废水中油类物质去除率达 93%，COD 降低 68%，显著减轻了后续处理压力。铸造厂压铸废水破乳剂的合理使用，不仅助力企业实现废水达标排放，更为铸造行业绿色转型发展提供了坚实保障。