钻井废水因含原油、钻井液添加剂及地层黏土,形成的乳化体系稳定性极强,破乳剂需结合废水特性与处理工艺精准选用。
钻井废水破乳剂在常规钻井废水预处理中不可或缺。针对含油量 2000-8000mg/L 的废水,其阳离子链段可快速穿透乳化膜,250ppm 投加量下,15 分钟内即可使油滴聚结形成 5cm 以上浮油层,除油率稳定在 95% 以上。搭配格栅过滤工艺,能同步截留 80% 以上的黏土颗粒,使后续沉淀池负荷降低 60%,处理后水相可直接进入气浮系统深度净化。
聚醚型破乳剂与油基钻井液废水有极佳适配性。在页岩气钻井废水中,其氧乙烯链能竞争性取代乳化剂分子,400ppm 投加量可使油包水乳液彻底破乳。某现场应用显示,经此处理后,废水含油量从 1500mg/L 降至 45mg/L,油相经离心分离后含水率仅 8%,可直接回用于钻井液配置,年节约原油消耗 300 吨以上。
钻井废水破乳剂是复配破乳剂是极端工况的核心解决方案。将钻井废水破乳剂加到深井钻井废水中,破乳效率比单一药剂提升 30%。通过 “加药 - 搅拌 - 沉淀” 一体化装置,处理周期压缩至 45 分钟,水相 COD 从 20000mg/L 降至 8000mg/L,满足回注地层的基本要求,后续再经生化处理可实现循环利用。
使用时需注意工艺协同:在破乳反应池后设置斜管沉淀池,可加速固液分离;当废水 pH 值低于 6 时,需先投加纯碱调节至 7-8,避免酸性环境降低破乳剂活性;定期清理浮油收集槽,防止老化油层阻碍新油滴上浮。科学选型与工艺配合,能让破乳剂效能最大化,为钻井废水达标处理提供可靠保障。